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Inconel -Serie
Inconel-Legierung 718 ist eine härterbare Nickel-Basis-Legierung auf Nickelbasis, die bei Temperaturen von bis zu 1300 ° F außergewöhnlich hohe Ertrags-, Zug- und Kriechtruptureigenschaften aufweist. Die schleppende altershärtende Reaktion von Legierung 718 ermöglicht das Glühen und Schweißen ohne spontanes Verhärten während des Erhitzens und Abkühlens. Diese Legierung hat eine hervorragende Schweißbarkeit im Vergleich zu den mit Aluminium und Titan gehärteten Nickelbasis-Superlegierungen. Diese Legierung wurde für Teile des Strahlmotors und Hochgeschwindigkeitsteile wie Räder, Eimer, Abstandshalter, Hochtemperaturschrauben und Befestigungselemente verwendet.
Zu den Anträgen von Inconel 718 -Rundstangen gehören:
Luft- und Raumfahrtindustrie: Inconel 718 -Balken werden in Flugzeugmotoren, Gasturbinenkomponenten und Raketenmotoren aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und der Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten.
Kernindustrie: Inconel 718-Balken werden in Kernreaktoren und verwandten Geräten aufgrund ihrer hervorragenden Resistenz gegen Korrosion und Spannungskorrosion in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen eingesetzt.
Chemische Verarbeitungsindustrie: In verschiedenen chemischen Verarbeitungsgeräten wie Reaktoren, Wärmetauschern und Ventilen werden aufgrund ihrer Resistenz gegen Korrosion und Oxidation in aggressiven chemischen Umgebungen Inconel 718 -Balken verwendet.
Öl- und Gasindustrie: Inconel 718-Balken werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und der Fähigkeit, Hochdruck- und Hochtemperaturbedingungen standzuhalten, in Inconel 718-Balken für Öl- und Gasfeuer- und -verarbeitungsgeräte verwendet, einschließlich Downhole-Werkzeuge, Wellkopfkomponenten und Ventile.
Automobilindustrie: Inconel 718-Balken werden aufgrund ihrer hohen Temperaturfestigkeit, ihrer Widerstandsbeständigkeit gegen thermische Ermüdung und Korrosionsbeständigkeit in Hochleistungs-Automotoren und -Abstrichen verwendet.
Stromerzeugungsindustrie: In Inconel 718-Balken werden aufgrund ihrer hohen Temperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und der Fähigkeit, hohen Stressbedingungen standzuhalten, in Gasturbinen, Dampfturbinen und anderen Geräten zur Stromerzeugung eingesetzt.
Medizinische Industrie: Inconel 718 -Balken werden in medizinischen Implantaten und Instrumenten aufgrund ihrer Biokompatibilität, der Resistenz gegen Korrosion in Körperflüssigkeiten und hoher Festigkeit eingesetzt.
Meeresindustrie: Inconel 718 -Balken werden in Meeresanwendungen wie Propellerwellen, Ventile und Meerwasserkühlsysteme verwendet, da sie gegen das Meerwasser und die hohe Festigkeit widerstanden.
Wärmebehandlungsindustrie: Inconel 718 -Balken werden in Wärmebehandlungsöfen und -ausrüstung aufgrund ihrer hohen Temperaturfestigkeit, des Widerstands gegen Oxidation und der Fähigkeit, thermischem Zyklus standzuhalten.
Luft- und Raumfahrtbefestigungen: Inconel 718-Balken werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zur Herstellung hochfärblicher Befestigungselemente für Luft- und Raumfahrtanwendungen wie Bolzen, Schrauben und Stufen hergestellt.
Highlight:
Inconel 718 Leichtmetallstange , AMS 5662 Inconel Legierungstange , Inconel 601 Nickellegierungstange
Material: | Ni cr fe | Nickel (min): | 50% |
Magnetische Permeabilität: | 1.0011 | Curie -Temperatur: | -112 ° C. |
Dichte: | 8.19 | CTE, linear 20 ° C: | 13 µm/m- ° C. |
Zustand: | Hart / weich | Sicher: | Hell, oxided |
Lieferzeit: | 7-50 Tage | Zugfestigkeit: | 760-1600MPA |
Schmelzpunkt: | 1260 - 1336 ℃ | Spezifische Wärmekapazität: | 0,435 J/G- ° C. |
Wärmeleitfähigkeit: | 11,4 W/mk | Verlängerung: | 25 % |
1. Chemische Eigenschaften von Inconel 600
Element | Begrenzung der chemischen Zusammensetzung (%) |
Nickel (plus Kobalt) | 50%-55% |
Chrom | 17%-21% |
Niob (plus Tantal) | 4,75%-5,50% |
Molybdän | 2,80%-3,30% |
Titan | 0,65%-1,15% |
Aluminium | 0,20%-0,80% |
Kobalt | 1% max |
Kohlenstoff | 0,08% max |
Mangan | 0,35% max |
Silizium | 0,35% max |
Phosphor | 0,015% max |
Sulfur | 0,015% max |
Bor | 0,006% max |
Kupfer | 0,30% max |
Eisen | Gleichgewicht* |
2. Type, die wir anbieten können
AMS -Nummer | Legierung | Typ | Us | Cross Ref. Spezifikation | Misc./shape | |
AMS 5590 | Inconel 718 | Nickel | N07718 | - | Schlauch | Inconel 718 |
AMS 5596 Folie | Inconel 718 | Nickel | N07718 | - | Folie | AMS 5596 Folie |
AMS 5596 Platte | Inconel 718 | Nickel | N07718 | - | Platte | AMS 5596 Platte |
AMS 5596 Blatt | Inconel 718 | Nickel | N07718 | - | Blatt | AMS 5596 Blatt |
AMS 5596 Streifen | Inconel 718 | Nickel | N07718 | - | Streifen | AMS 5596 Streifen |
AMS 5597 Platte | Inconel 718 | Nickel | N07718 | - | Platte | AMS 5597 Platte |
AMS 5597 Blatt | Inconel 718 | Nickel | N07718 | - | Blatt | AMS 5597 Blatt |
AMS 5597 Streifen | Inconel 718 | Nickel | N07718 | - | Streifen | AMS 5597 Streifen |
AMS 5662 Bar | Inconel 718 | Nickel | N07718 | - | Bar | AMS 5662 Bar |
AMS 5662 Customrohr | Inconel 718 | Nickel | N07718 | - | Custom Rohr | AMS 5662 Customrohr |
AMS 5662 Ring | Inconel 718 | Nickel | N07718 | - | Ring | AMS 5662 Ring |
AMS 5663 Bar | Inconel 718 | Nickel | N07718 | - | Bar | AMS 5663 Bar |
AMS 5663 Customrohr | Inconel 718 | Nickel | N07718 | - | Custom Rohr | AMS 5663 Customrohr |
AMS 5663 Ring | Inconel 718 | Nickel | N07718 | - | Ring | AMS 5663 Ring |
AMS 5664 Bar | Inconel 718 | Nickel | N07718 | - | Bar | AMS 5664 Bar |
AMS 5664 Customrohr | Inconel 718 | Nickel | N07718 | - | Custom Rohr | AMS 5664 Customrohr |
AMS 5664 Ring | Inconel 718 | Nickel | N07718 | - | Ring | AMS 5664 Ring |
AMS 5832 | Inconel 718 | Nickel | N07718 | - | Draht | Inconel 718 |
AMS 5962 Bar | Inconel 718 | Nickel | N07718 | - | Bar | AMS 5962 Bar |
AMS 5962 Draht | Inconel 718 | Nickel | N07718 | - | Draht | AMS 5962 Draht |
Prozessfluss